Tuotteen kuvaus
Teollisen -luokan muotin silikonikumin uudelleen-muovauksen epäonnistuminen liittyy usein käytetyn silikonikumin kovuuteen, viskositeettiin, repeytyskestävyyteen, vetolujuuteen ja venymiseen, kuten kuvassa:
Voidaan nähdä, että sellaiset tekijät kuin kovuus, viskositeetti, repäisylujuus, vetolujuus ja venymisnopeus vaikuttavat silikonikumimuotin onnistumiseen tai epäonnistumiseen.
Jos tämä silikonikumi on liian pehmeä tai liian kova, molemmat tilanteet aiheuttavat tiettyjä vaurioita muotin purkamisen aikana. Liiallinen kovuus: huono sitkeys. Kun muotti käännetään ylösalaisin tai siinä on monimutkaisia kuvioita muotin purkamisen aikana, komponenttien väkivaltainen poistaminen voi aiheuttaa repeytymistä. Riittämätön kovuus: riittämätön lujuus. Kun muotin kääntämiseen käytetään suurta tai painavaa esinettä, muotti on altis muodonmuutokselle, mikä johtaa epätarkkoihin mittoihin.
Jos repäisylujuus ja vetolujuus ovat riittämättömät, muotti voi vaurioitua. Jos mallissa on terävät kulmat ja silikonikumin repäisylujuus ja vetolujuus ovat alhaiset, niin muotin purkamisen aikana on suuri mahdollisuus, että terävät kulmat irtoavat.
Liiallinen viskositeetti voi johtaa kuplien muodostumiseen ja yksityiskohtien katoamiseen. Jos korkean-viskositeettisen silikonikumin tyhjiökäsittelyä ei suoriteta, kuplia on vaikea poistaa, jolloin muotin pintaan muodostuu reikiä kovettumisen jälkeen. Tämä voi aiheuttaa kohoumia tuotetta kopioitaessa. Lisäksi huono juoksevuus vaikeuttaa monimutkaisten kuvioiden täyttämistä.
Epäjohdonmukaiset venytysnopeudet voivat johtaa huonoon palautusvaikutukseen. Malleissa, joissa on syvät urat tai suuret viisteet, tulee käyttää korkean venytysnopeuden silikonikumia. Jos valitaan pienempi venytysnopeus, malli ei ehkä pysty palaamaan alkuperäiseen muotoonsa pakkopurkauksen jälkeen, mikä johtaa myöhempään muotin koon poikkeamiin. Jos olet epävarma tuotteen kovuudesta, ota meihin yhteyttä.
Kuten yllä olevasta taulukosta näkyy, silikonimuotin tuotantoprosessin aikana ilmeni epäonnistuneen muotin purkamisen ongelma. Itse asiassa tämä liittyy läheisesti valitun silikonimateriaalin kovuuteen. Jos tuotteen valmistukseen käytetään silikonimateriaalia, jonka kovuus on liian korkea, seurauksena on muotin purkamisvaikeuksia, vetolujuuden heikkeneminen, huono juoksevuus ja muotti on valmistuksen jälkeen käyttökelvoton tai jopa käyttökelvoton!
Toinen usein kohtaamamme ongelma on se, että silikonimuoteista tulee hauraita. Ensinnäkin kutistuva muotin silikoni valmistetaan sekoittamalla kaksi komponenttia - A ja B. Pääsyy, miksi käyttämämme silikoni on hauras, on se, että kovetusaineen osuus komponentissa B on väärä. Suositeltu osuus on 2-3 %. Jotkut asiakkaat lisäävät kovetusaineen osuutta komponentissa B 5 prosenttiin kovetusprosessin nopeuttamiseksi. Silikonin kovettumisen jälkeen se kuitenkin halkeilee.
Suositut Tagit: muotin valmistus epäonnistui. 90% syynä oli vääräntyyppisen silikonin valinta. Kiina muotin valmistus epäonnistui. 90% syynä oli vääräntyyppisen silikonin valinta. valmistajat, toimittajat, tehdas
